Недавно крупный завод по производству автозапчастей модернизировал свою производственную мастерскую, установив несколькопромышленные рабочие столы с понижающимся потокомдля улучшения контроля за пылью во время шлифования, дебурирования и отделки металла.
До модернизации воздушная металлическая пыль, образующаяся при непрерывном шлифовании, влияла на окружающую среду мастерской и увеличивала частоту очистки оборудования.После внедрения графиков работы по снижению, пыль улавливается непосредственно у источника с помощью высокоэффективной системы нисходящего воздушного потока.Интегрированная система фильтрации картриджей и автоматическая система очистки импульсных струй эффективно удаляют мелкие металлические частицы при сохранении стабильной эффективности всасывания.
Новое решение для удаления пыли значительно улучшило чистоту на рабочем месте, повысило безопасность операторов и сократило время простоя технического обслуживания.Работники теперь работают в более чистой среде с лучшей видимостью и улучшенным качеством воздуха, а эффективность производства также увеличилась благодаря непрерывному сбору пыли.
Проектированный для тяжелой промышленности,Рабочие столы с понижающимся потокомимеют прочную стальную конструкцию, мощный центробежный вентилятор и высокоэффективную систему фильтрации, способную улавливать до 99% мелких частиц пыли.дегустация, сварки и изготовления металлов в автомобильной промышленности, машиностроении, аэрокосмической промышленности и производстве тяжелого оборудования.
Поскольку производители продолжают уделять первостепенное внимание охране окружающей среды и безопасности на рабочем месте, рабочие столы с пониженным течением стали важным решением для современных линий производства автомобильных деталей,помогать заводам добиваться более чистой работы, более высокая производительность и соответствие стандартам промышленного контроля за пылью.