Промышленный электростатический осадковщик (ESP) для высокоэффективного сбора пыли

Высокоэффективное решение для сбора промышленной пыли для очистки выбросов в воздух
Промышленные электростатические фильтры (ESP) являются одной из наиболее эффективных систем контроля загрязнения воздуха для удаления мелких частиц из промышленных дымовых газов. Используя электростатическое поле высокого напряжения, ESP заряжает частицы пыли и собирает их на заземленных собирающих пластинах, обеспечивая эффективность удаления пыли до 99,9% при очень низком перепаде давления.
Hilida разрабатывает и производит электростатические фильтры по индивидуальному заказу для электростанций, цементных заводов, сталелитейных заводов, металлургии, химической обработки, сжигания отходов и других отраслей тяжелой промышленности. Каждая система проектируется в соответствии с характеристиками дымовых газов, концентрацией пыли и стандартами выбросов.

Преимущества продукта
Высокая эффективность сбора
Удаляет мелкие частицы пыли с эффективностью до 99,9%, помогая предприятиям соблюдать экологические нормы.
Низкое энергопотребление
По сравнению со многими традиционными системами фильтрации, ESP работают с чрезвычайно низким перепадом давления, что снижает энергопотребление вентиляторов и эксплуатационные расходы.
Подходит для высокотемпературных дымовых газов
Разработан для работы с температурами дымовых газов до 400°C и выше с использованием материалов, изготовленных по индивидуальному заказу.
Низкие эксплуатационные расходы
Никакие фильтрующие мешки или картриджи не требуют регулярной замены, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание и время простоя.
Длительный срок службы
Прочная стальная конструкция и электрические компоненты премиум-класса обеспечивают надежную работу в течение многих лет.
Большая мощность по переработке газа
Способны обрабатывать объемы дымовых газов от 10 000 м³/ч до более 2 000 000 м³/ч.
Принцип работы
Электростатический осадитель использует электростатические силы для отделения частиц пыли от промышленных выхлопных газов.
Шаг 1
Запыленные дымовые газы попадают в газораспределительную камеру, где поток воздуха распределяется равномерно.
Шаг 2
Высоковольтный трансформатор-выпрямитель подает питание постоянного тока на разрядные электроды.
Шаг 3
Разрядные электроды генерируют коронный разряд, ионизирующий газ и электрически заряжающий частицы пыли.
Шаг 4
Заряженные частицы мигрируют к собирающим пластинам и прилипают к их поверхности.
Шаг 5
Автоматическая система встряхивания периодически удаляет с плит скопившуюся пыль.
Шаг 6
Пыль попадает в бункер и выводится через систему транспортировки золы.
Шаг 7
Чистый газ выходит из ESP и выпускается через дымоход.